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  工業(yè)應用設計系統(tǒng)級隔離式工藝管理、工廠自動化、建筑控制系統(tǒng)等I/O在解決方案很多方面需要考慮，包括功耗、數(shù)據(jù)隔離和尺寸。圖1顯示了系統(tǒng)解決方案，可以在隔離單通道軟件中配置I/O應用于解決方案AD74115H和ADP1034年，解決了電源、隔離和面積挑戰(zhàn)。通過將軍。ADP1034電源和數(shù)據(jù)隔離功能及AD74115H軟件可配置能力相結合，只能使用2個IC與很少的外部電路設計隔離單通道I/O系統(tǒng)。

  系統(tǒng)級解決方案

  ADP1034是一款高性能隔離式電源管理單元，包含一個隔離反激式穩(wěn)壓器、一個反相降壓升壓調(diào)節(jié)器和一個降壓調(diào)節(jié)器，提供三個隔離式電源軌并集成了七個低功耗數(shù)字隔離器。ADP1034還具有可編程功率控制(PPC)功能，可通過單線接口按需調(diào)整VOUT1上的電壓。VOUT1為AD74115H AVDD電源軌提供6V至28V的電壓。VOUT2為AD74115H電源軌AVCC和DVCC提供5V電壓。如需要，它還能為外部基準電壓源提供電源電壓。VOUT3為AD74115H AVSS電源軌提供-5V至-24V的電壓。

  功耗和優(yōu)化

  設計通道間隔離模塊時，主要的權衡通常是在功耗和通道密度之間。隨著模塊尺寸縮小，通道密度增加，每個通道的功耗必須降低，以滿足模塊的最大功耗預算要求。在這種情況下，模塊是指ADP1034和AD74115H，當它們共同使用時，可提供隔離電源、數(shù)據(jù)隔離和軟件可配置I/O功能。

  AD74115H和ADP1034之所以成為出色的低功耗解決方案，原因在于集成PPC功能的引入。PPC使用戶能夠按照需求調(diào)整VOUT1電壓(AD74115H AVDD電源電壓)。這種方法可以大大降低模塊在低負載條件下的功耗，特別是在電流輸出模式下。使用PPC功能時，系統(tǒng)中的主機控制器通過SPI向AD74115H發(fā)送所需的電壓代碼，該代碼隨后通過單線串行接口(OWSI)傳遞至ADP1034。OWSI實現(xiàn)了CRC校驗功能，非常穩(wěn)健，可抵抗惡劣工業(yè)環(huán)境中可能存在的EMC干擾。

  查看功耗計算示例可知，如果AVDD = 24 V且負載為250Ω，則對于20mA的電流輸出，模塊總功耗為748mW。當使用PPC將AVDD電壓降至8.6V(負載電壓+裕量)時，模塊功耗約為348mW。這表明模塊內(nèi)節(jié)省了400mW的功耗。

  功耗計算示例

  示例1和示例2選擇了電流輸出用例，驅(qū)動20mA輸出。負載為250Ω，使能ADC，以每秒20個樣本轉換默認測量配置。

  圖1.ADP1034和AD74115H電路圖

  示例1(無PPC)：AD74115H輸出功率 = (AVDD = 24V) × 20 mA = 480 mWAD74115H輸入功率 = AD74115HQUIESCENT(206 mW) + ADC功耗(30 mW) + 480 mW = 716 mW模塊輸入功率 = 716 mW + ADP1034功耗(132 mW) = 848 mW負載功耗 = 20 mA2 × 250 Ω = 100 mW模塊總功耗 =(模塊輸入功率 - 負載功耗)= 748 mW

  在示例2中可以看到，當使能PPC功能以將AVDD降低到所需電壓 (20 mA × 250 Ω) + 3.6 V裕量 = 8.6 V時，模塊的功耗降至348 mW。

  示例2(使用PPC)：AD74115H輸出功率 = (AVDD = 8.6 V) × 20 mA = 172 mWAD74115H輸入功率 = AD74115HQUIESCENT(136 mW) + ADC功耗(30 mW) + 172 mW = 338 mW模塊輸入功率 = 338 mW + ADP1034功耗(100 mW) = 448 mW負載功耗 = 20 mA2 × 250 Ω = 100 mW 模塊總功耗 =(模塊輸入功率 - 負載功耗)= 348 mW

  圖2顯示了AD74115H應用板上在25°C時的實測功耗。測量結果表明，功耗略低于計算的功耗。此結果會因器件而略有不同。

  圖2. 測量數(shù)據(jù)：驅(qū)動20 mA到250 Ω負載，AVDD = 24 V，AVDD = 8.6 V(使用PPC)

  圖3顯示了使用PPC的模塊(ADP1034和AD74115)功耗(針對每個負載電阻值設置優(yōu)化的AVDD)與不同負載電阻值的關系。兩個不同的電壓被施加于ADP1034的VINP(15V和24 V)，以顯示ADP1034的效率。測量是在25°C下進行。

  圖3. 20 mA輸出時功耗與RLOAD的關系

  圖4顯示了不同溫度下使用PPC的功耗(針對每個負載電阻值設置優(yōu)化的AVDD)與不同負載電阻值的關系。

  圖4.功耗與溫度的關系

  表1.使用PPC的AD74115H典型用例功耗

  數(shù)字輸出用例

  在工業(yè)應用中，數(shù)字輸出被認為是最耗電的使用場景。AD74115H支持內(nèi)部和外部拉電流與灌電流數(shù)字輸出。ADP1034可為內(nèi)部數(shù)字輸出功能提供足夠的功率，支持最高100 mA的連續(xù)拉電流或灌電流。在這種情況下，數(shù)字輸出電路電源DO_VDD直接連接到 AVDD。對于100 mA以上的電流，必須使用外部數(shù)字輸出功能，這需要將額外的電源連接到DO_VDD。

  內(nèi)部數(shù)字輸出用例超時

  為了支持在初始上電時對容性負載充電，可以在使用內(nèi)部數(shù)字輸出用例的同時，使能更高的短路限流值(~280 mA)，使能的時間T1可編程。經(jīng)過T1時間后，部署第二短路限流值(~140 mA)。這是一個較低的限流值，在可編程的持續(xù)時間T2內(nèi)有效。在這些 短路情況下，系統(tǒng)需要更多電流，因此必須注意確保ADP1034 VOUT1電壓不會驟降。為確保無驟降，如果需要24 V DO_VDD，建議將24 V 電壓作為ADP1034的系統(tǒng)電源電壓。這是24 V繼電器的典型電壓需求。對于12 V繼電器，建議使用至少18 V的系統(tǒng)電源電壓(ADP1034 VINP)，以確保可以為負載提供足夠的電流。

  圖5和圖6顯示了DO_VDD與T1和T2短路限值的關系，證明了使用ADP1034提供大電流的穩(wěn)定性。

  圖5.系統(tǒng)電源=24 V，DO_VDD電壓=24V

 

  圖6. 系統(tǒng)電源=24 V，DO_VDD電壓=12V

  數(shù)據(jù)隔離和解決方案尺寸

  ADP1034采用ADI公司的iCoupler®專利技術，在7mm×9mm封裝中集成了三個隔離電源軌，包括SPI數(shù)據(jù)和三個GPIO隔離通道。這種高集成度將所有通道隔離要求整合到PCB上的一個小區(qū)域中，有助于解決PCB面積挑戰(zhàn)，而且實現(xiàn)了省電。當通道不使用時，ADP1034的控制器端將其他SPI隔離器通道置于低功耗狀態(tài)。這意味著通道僅在需要時才處于活動狀態(tài)。三個隔離GPIO通道用于隔離AD74115H的RESET、ALERT和ADC_RDY引腳，從而滿足AD74115H的所有隔離要求，而無需增加額外的隔離器IC成本。

  設計一種低功耗、小尺寸的通道間隔離I/O解決方案，哪怕是對于業(yè)內(nèi)一些經(jīng)驗十分豐富的設計人員而言，也可能是一項挑戰(zhàn)。ADP1034和AD74115H系統(tǒng)級解決方案通過高集成度和系統(tǒng)級設計方法化解了該挑戰(zhàn)。由單個IC從單個系統(tǒng)電源提供三個隔離電源軌，并提供集成數(shù)據(jù)隔離，這使得BOM成本大幅降低。再加上AD74115H的靈活性，該系統(tǒng)設計將能滿足大多數(shù)I/O工業(yè)應用的要求。